五軸聯動轉臺有什么優點，讓它這么吃香?

新聞資訊 | 2021-09-06 16:36

　　五軸聯動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(即三個直線坐標和兩個旋轉坐標)，而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺NC分度頭，NC工作臺90°B軸，NC工作臺45°B軸，NC工作臺A軸，二軸NC主軸等類型，上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點。


　　五軸聯動轉臺具有旋轉坐標范圍大、加工工藝性好等優點，適合中、小型零件五面粗、精銑加工，機床加工時可減少夾具次數，以達到效率高、精度高、可靠的要求。


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　　五軸轉臺特點。


　　1)可以通過精準的定位，擴大原本的加工空間，不僅能提供加工的效率，而且還能減少機器的閑置。


　　2)不需要氣壓或者油剎，完全依靠齒輪合自鎖，聯動加工效果相對更好。


　　3)可根據工藝要求分開，盤面不需要升降。


　　4)特殊的防震設計，操作更加平穩。


　　5)使用YOHOMA齒輪結構，確保高精度運轉穩定。


　　6)獨有防水設計，延長使用壽命。


　　五軸轉臺后處理程序功能。


　　在用CAD/CAM軟件編程時，要把工件都看成是不動的，而加工動作是由刀具運動來完成的，經過處理后，就可以得到一種針對具體機床的中性文件。在CAD/CAM軟件的多軸加工中，刀位文件包含了刀具基準點位值和刀具軸矢量。


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　　在實際的機床上，運動的實現方式多種多樣，有一些是通過工作臺實現的，有些是通過刀具來實現的。在3直線軸(X,Y,Z)連動中，編程人員一般不需要擔心是臺面移動還是刀具移動，因為機床制造商根據國際標準來定義機床的坐標系和移動方向。多級聯動旋轉軸運動，包括轉刀擺動、轉臺旋轉，這就要求后處理程序根據不同情況，將刀位文件中的刀具軌跡坐標轉換成機床坐標，以及相應的旋轉角度，通過代碼轉換，將后加工成數控機床所能執行的程序。


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